987彩票软件:沖壓成形加工的基本特點

生產時間中所采用的沖壓成形工藝方法有很多,具有多種形式餓名稱,但塑性變形本質是相同的。沖壓成形具有如下幾個非常突出的特點。
(1).垂直于板面方向的單位面積上的壓力,其數值不大便足以在板面方向上使  板材產生塑性變形。由于垂直于板面方向上的單位面積上壓力的素質遠小于板面方向上的內應力,所以大多數的沖壓變形都可以近似地當作平面應力狀態來處理,使其變形力學的分析和工藝參數的計算大呢感工作都得到很大的簡化。
(2).由于沖壓成形用的板材毛胚的相對厚度很小,在壓應力作用下的抗失穩能力也很差,所以在沒有抗失穩裝置(如壓邊圈等)的條件下,很難在自由狀態下順利地完成沖壓成形過程。因此,以拉應力作用為主的伸長類沖壓成形過程多于以壓應力作用為主的壓縮類成形過程。
(3).沖壓成形時,板材毛胚內應力的數值等于或小于材料的屈服應力。在這一點上,沖壓成形與體積成形的差別很大。因此,在沖壓成形時變形區應力狀態中的靜水壓力成分對成形極限與變形抗力的影響,已失去其在體積成形時的重要程度,有些情況下,甚至可以完全不予考慮,即使有必要考慮時,其處理方法也不相同。
(4).在沖壓成形時,模具對板材毛胚作用力所形成的約束作用較輕,不像體積成形(如模鍛)是靠與制件形狀完全相同的型腔對毛胚進行全面接觸而實現的強制成形。在沖壓成形中,大多數情況下,板材毛胚都有某種程度的自由度,常常是只有一個表面與模具接觸,甚至有時存在板材兩側表面都有于模具接觸的變形部分。在這種情況下,這部分毛胚的變形是靠模具對其相鄰部分施加的外力實現其控制作用的。例如,球面和錐面零件成形時的懸空部分和管胚端部的卷邊成形都屬這種情況。
    由于沖壓成形具有上述一些在變形與力學方面的特點,致使沖壓技術也形成了一些與體積成形不同的特點。
由于不需要在板材毛的表面施加很大的單位壓力即可使其成形,所以在沖壓技術中關于模具強度與剛度的研究并不十分重要,相反卻發展了學多簡易模具技術。由于相同原因,也促使靠氣體或液體壓力成形的工藝方法得以發展。
因沖壓成形時的平面應力狀態或更為單純的應變狀態(與體積成形相比),當前對沖壓成形匯中毛胚的變形與 力能參數方面的研究較為深入,有條件運用合理的科學方法進行沖壓加工。借助于電子計算機與先進的測試手段,在對板材性能與沖壓變形參數進行實時測量與分析基礎上,實現沖壓過程智能化控制的研究工作也在開展。
人們在對沖壓成形過程有離開較為深入的了解后,已經認識到沖壓成型與原材料有十分密切的關系。所以,對板材沖壓性能即成形性與形狀穩定性的研究,目前已成為沖壓技術的一個重要內容。對板材沖壓性能的研究工作不僅是沖壓技術發展的需要,而且也促進了鋼鐵工業生產技術的發展,為其提高板材的質量提供了一個可靠的基礎與依據。
什么叫沖壓,沖壓的作用
沖壓變形工藝的流程分類

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